Under användning är ståldelar utsatta för elektrokemisk korrosion och kemisk korrosion på grund av påverkan från arbetsmiljön. Det är vanligt i industriella tillämpningar att förbättra ytegenskaperna hos arbetsstycken genom ytbehandlingsteknik och förbättra arbetsstyckenas anti-korrosionsegenskaper. Detta nummer introducerar två ytteknologier med utmärkta korrosionsskyddsegenskaper: Dacromet ytbehandlingsteknik

Dacromets ytbehandlingsteknik är en rostskyddsbeläggningsteknik, som främst används för ytskydd av metallprodukter. Den använder den strömlösa pläteringsmetoden för att jämnt täcka metallytan med ett lager av oorganisk beläggning med anti-korrosionsegenskaper. Den vanligtvis bearbetningstemperaturen är cirka 300°C. Denna beläggning består huvudsakligen av ultrafin flagnande zink, aluminium och krom, vilket effektivt kan förbättra korrosionsbeständigheten hos metallprodukter och förlänga deras livslängd. Dacromet-processen kan bilda ett tätt filmskikt på 4 ~ 8 μm på ytan av arbetsstycket. På grund av de överlappande skikten av flingor av zink och aluminium förhindrar det korrosiva medier som vatten och syre från att komma i kontakt med ståldelarna. Samtidigt, under Dacromet-bearbetningen, reagerar kromsyra kemiskt med zink, aluminiumpulver och basmetall för att bilda en tät passiveringsfilm, som har god korrosionsbeständighet.

I allmänhet är Dacromets ytbehandlingsteknik en vanlig metod för ytbehandling av metall. Dacromet-tekniken används främst för rostskydd, speciellt för skruvar och fästelement. Det används ofta för att förbättra hårdheten och hållbarheten hos metallprodukter. Nötningsförmåga och korrosionsbeständighet. För arbetsstycken med krav på både hårdhet och korrosion är Crow-tekniken mer användbar. När man väljer lämplig ytbehandlingsteknik måste den väljas enligt de specifika applikationskraven.

Hemsida :