Under användning är ståldelar benägna att utsättas för elektrokemisk korrosion och kemisk korrosion på grund av arbetsmiljöns påverkan. Det är vanligt i industriella tillämpningar att förbättra arbetsstyckens ytegenskaper genom ytbehandlingsteknik och förbättra arbetsstyckens korrosionsskyddande egenskaper. Detta nummer introducerar två yttekniker med utmärkta korrosionsskyddande egenskaper: Dacromet-ytbehandlingsteknik

Dacromet-ytbehandlingsteknik är en korrosionsskyddande beläggningsteknik som huvudsakligen används för ytskydd av metallprodukter. Den använder elektrolös pläteringsmetod för att jämnt täcka metallytan med ett lager av oorganisk beläggning med korrosionsskyddande egenskaper. Den vanliga bearbetningstemperaturen är cirka 300 °C. Denna beläggning består huvudsakligen av ultrafin flagande zink, aluminium och krom, vilket effektivt kan förbättra korrosionsbeständigheten hos metallprodukter och förlänga deras livslängd. Dacromet-processen kan bilda ett tätt filmlager på 4~8 μm på arbetsstyckets yta. På grund av de överlappande lagren av flagande zink och aluminium förhindras att korrosiva medier som vatten och syre kommer i kontakt med ståldelarna. Samtidigt, under Dacromet-bearbetningen, reagerar kromsyra kemiskt med zink, aluminiumpulver och basmetall för att bilda en tät passiveringsfilm med god korrosionsbeständighet.

Generellt sett är Dacromet-ytbehandlingsteknik en vanlig metod för ytbehandling av metaller. Dacromet-teknik används huvudsakligen för korrosionsskydd, särskilt för skruvar och fästelement. Den används ofta för att förbättra hårdheten och hållbarheten hos metallprodukter. Slitstyrka och korrosionsbeständighet. För arbetsstycken med krav på både hårdhet och korrosionsskydd är Crow-teknik mer tillämpbar. Vid val av lämplig ytbehandlingsteknik måste den väljas utifrån de specifika tillämpningskraven.

Webbplats: