För att spara pengar vill många undvika plattbricka eller fjäderbricka. Faktum är att plattbricka respektive fjäderbricka spelar en oumbärlig roll vid användning av bultar. Idag ska vi presentera plattbricka och fjäderbricka för dig.
Vänster platt bricka, höger fjäderbricka

Plattbricka, formen är vanligtvis en platt bricka, det finns ett hål i mitten, i princip används en järnplåt för att stansa ut, så hur man använder en platt bricka och har du förstått den specifika effekten?

Plattbricka, hur man väljer?
Plattbricka används för att förhindra att bultar och muttrar låser sig. Plattbrickor används där fästelement används. Hur väljer man lämpliga plattbrickor? Plattbricka är en typ av plattbricka, främst för att öka kontaktytan mellan skruvar och viss stor utrustning och fästelement. Vid användning av plattbrickor är de ofta lämpliga för att muttrar och muttrar ska förvaras tillsammans. Plattbrickorna måste förvaras under den mest effektiva tätningstiden. Det finns viktiga egenskaper som krävs:
1. I hårda miljöer bör man säga att man bör täta den plana brickan, och att läckaget inte lätt uppstår under arbetstiden när en viss temperatur och tryck uppnås.
2, i den plana packningens och kontaktytans anslutning, för att bättre säkerställa tätningen, precis som den goda effekten.
3, när packningen utsätts för tryck under påverkan av temperatur, bör den ha bättre rynkskyddsförmåga, annars kommer skruven att skadas och det kommer att bli ett hårt gasläckage.
4. Undvik att bli infekterad när du använder plattbrickor.
5, användningen av plattbricka kan vara mycket bra demontering, vilket är den största rollen vid valet av plattbricka.
6. Kom ihåg att använda plana brickor för att säkerställa normal användning vid relativ temperatur.
För att bättre kunna använda den plana brickan bör vi, när vi väljer en platt bricka, försöka välja en platt bricka med rost- och korrosionsskyddande material, vilket inte bara sparar tid och ansträngning, utan också kan spela en bra roll i plattbrickan.
Vid användning med bultar och muttrar är urvalskriterierna för plana brickor följande:
1. Vid val av packningsmaterial bör man vara uppmärksam på den elektrokemiska korrosionen hos olika metaller som är i kontakt. Materialet i den plana brickan är i allmänhet detsamma som i den anslutna delen, vanligtvis stål, legerat stål, rostfritt stål, aluminiumlegering etc. Koppar och kopparlegeringar kan användas när elektrisk ledningsförmåga krävs.
2. Den plana brickans innerdiameter väljs utifrån gängans eller skruvens större diameter. Det anslutna materialet är mjukare (t.ex. kompositmaterial) eller matchar fjäderbrickans större diameter.
3. När W-brickan placeras under bulten eller skruvhuvudet kan en platt bricka med invändig hålfasning användas för att undvika att kälet under huvudet och brickan kommer i kontakt.
4. Stålbrickor bör användas för viktiga bultar med stora diametrar eller för att öka extruderingsmotståndet. Draghållfasta bultar eller draghållfasta kompositbultar ska sammanfogas med stålbrickor.
5, speciella packningar appliceras för att uppfylla specifika krav på delarna, såsom ledande kopparpackningar finns tillgängliga; packningar finns tillgängliga med lufttäthetskrav.
Funktion hos platt bricka:
1. Öka kontaktytan mellan skruvar och maskiner.
2. Ta bort fjäderbrickan när du lossar skruvar på maskinens yta för att undvika skador. Användningen måste vara: en platt bricka med fjäderbrickor, en platt bricka bredvid maskinytan och en fjäderbricka mellan den plana brickan och muttern. Den plana brickan ökar skruvens kraftyta. Fjäderbrickan förhindrar att skruvar lossnar och spelar en viss buffertfunktion för att skydda. Även om plana mattor kan göra att mattorna blir mindre kraftfulla.
3. Men oftare används den som en kompletterande bricka eller planbricka.
Fördelar:
(1) Genom att öka kontaktytan kan delar skyddas från skador;
② Genom att öka kontaktytan minskas trycket mellan muttern och utrustningen för att spela en skyddande roll.
Nackdelar:
(1) plattbricka kan inte spela roll som seismisk;
(2) Plattbricka har inte heller någon anti-lossningseffekt.
Fjäderbrickans roll
1. Fjäderbrickans funktion är att dra åt muttern, och fjäderbrickan ger muttern en fjäderkraft för att dra åt muttern, så att den inte lätt faller av. Fjäderns grundläggande funktion är att utöva en kraft på muttern efter åtdragning, vilket ökar friktionen mellan muttern och bulten.
2, använd generellt sett inte plattbricka med fjäderbricka, (förutom att skydda fästelementet och monteringsytan, överväg att använda plattbricka och fjäderbricka).
3. Plattbricka används vanligtvis för att skapa mjuka och hårda anslutningar, och dess huvudsakliga roll är att öka kontaktytan, fördela trycket och förhindra att den krossade konsistensen blir mjuk.
Fördelar:
Fjäderbrickan har god antilossningseffekt; ② Fjäderbrickan har bättre seismisk effekt; (3) Låg tillverkningskostnad; Installationen är mycket bekväm.
Nackdelar: Fjäderbrickan påverkas starkt av materialet och processen. Om materialet inte är bra, värmebehandlingen inte är bra eller andra processer inte utförs är det lätt att spricka, så vi måste välja en pålitlig tillverkare.
När ska man använda plana brickor och när ska man använda fjäderbrickor?
1, under normala omständigheter, vid relativt liten belastning och utan vibrationsbelastning, kan endast en platt bricka användas.
2. Vid stor belastning och vibrationsbelastning måste planbricka och fjäderbricka användas.
3, fjäderbrickan används i princip inte ensam, utan i kombination.
I själva användningen av processen, på grund av de olika fokusområdena för plattbrickor och fjäderbrickor, samarbetar de två i många fall med varandra och används tillsammans, för att samtidigt skydda delar, förhindra muttrar från att lossna och minska fördelarna med vibrationer, vilket är ett utmärkt val.
Applikations- och felformsanalys av plattbeläggsmonteringsbult
Enligt statistik finns det hundratusentals olika typer av fästelement som används i bilar, bland vilka olika typer av kombinationsskruvar med plana brickor används i stor utsträckning i bilfästelement.
1. Huvudfunktioner hos plattbrickor vid montering
1) Tillhandahåll en lageryta
När bultens eller mutterns stödyta inte räcker för att täcka kontakten kan brickan ge en större lageryta;
2) För att minska trycket på stödytan eller göra den jämn
När stödytans area är för liten eller trycket på stödytan är för högt, kan brickan minska trycket på stödytan eller göra det mer jämnt.
3) Friktionskoefficient för stabil stödyta
När stödytan på förbindningsstycket är plan (t.ex. stansdelar), så att den blir känslig för bett orsakad av lokal kontakt, vilket leder till ökad friktionskoefficient för stödytan, och brickan kan stabilisera friktionskoefficienten för stödytan;
4) Skydda stödytan
Vid åtdragning av bultar eller muttrar finns det risk för repor på ytan på de anslutna delarna, packningen har funktionen att skydda stödytan;
2, felform för platt bult
Felläge för plattbrickans monteringsbult — interferens mellan bricka och runt hörn under bulthuvudet
1) Felfenomen
Ett viktigt felläge för plattbrickans monteringsbult i applikationer är interferens mellan brickan och det runda hörnet på bulthuvudet, vilket leder till onormalt vridmoment och dålig brickföljning under montering.
Den mest intuitiva manifestationen av interferensen mellan brickan och kälet under bulthuvudet är att det kommer att finnas ett tydligt mellanrum mellan brickan och stödytan under bulthuvudet, vilket kommer att leda till att bult och bricka inte passar ordentligt när bulten dras åt.

2) Orsaker till misslyckande
Den främsta orsaken till interferensen mellan bultbrickan och bulthuvudets käl är att kälet under bulthuvudet är för stort eller att brickans inneröppning är för liten och orimlig. Detta leder till interferens mellan packning och bultenhet.

3) Förbättringsåtgärder
För att minska risken för interferens efter kombinationen av bult och bricka kan konstruktionen av bulthuvudet hänvisa till ISO 10644-standarden för typ U-konstruktion under huvudet. På så sätt kan interferensproblem orsakade av för stor kälform under bulthuvudet eller liten bricköppning undvikas.