Superkorrosionsskydd: Ruspert-beläggning

Du har kanske hört talas om många ytbehandlingar för skruvar, såsom galvanisering, fosfatering och till och med dacromet. Huvudfunktionen för dessa ytbehandlingsprocesser är korrosionsskydd, och ruspert är en framväxande, mer avancerad korrosionsskyddsprocess.

Ruspertbeläggning, även känd som keramisk beläggning, är en beläggning som introduceras för konstruktionsskruvar. Den består av tre lager:

• Första lagret: Metalliskt zinklager
• Andra lagret: Speciell kemisk omvandlingsfilm
• Det tredje lagret: Rostskyddsskikt (bakad keramisk ytbeläggning)

Fördelarna är följande:

1. Utmärkt korrosionsbeständighet: 500-1500 timmar saltspraytest

• Beständighet mot träskyddsmedel: Rusperts höga motståndskraft mot hög luftfuktighet och höga salthalter gör det lämpligt för användning på behandlat trä.
• Kontaktkorrosionsbeständighet: Ruspert kommer inte att ha problem med kontaktkorrosion med andra metaller eller metallbelagda material i vått och torrt tillstånd.

2. Låg bakningstemperatur: Inom 200 grader Celsius, för att undvika förekomst av anlöpning, hårdhetsreduktion, sprickor och andra problem med delar

3. Färgglad: kan modulera färger enligt kundens krav

4. Ytfinish och vidhäftningsprestanda: Starkare än dacromet, vackrare och kan bättre möta kundernas behov.

Ruspertbeläggning (även kallad keramisk beläggning) är en högkvalitativ skyddande beläggning som förhindrar metaller från korrosion under olika förorenande och atmosfäriska förhållanden. Ytan är vanligtvis silverfärgad men kan finnas i en mängd olika färger beroende på tillämpning. Ruspertbeläggning består av tre lager:

• Det första lagret: Metalliskt zinklager

• Det andra lagret: Speciellt kemiskt omvandlingsskikt

• Det tredje lagret: Rostskyddande lager (bakat keramiskt ytskikt)

Alla DD Fastener-skruvar med Ruspert-beläggning kan ge korrosionsskyddsprestanda på 500 timmar, 1000 timmar och 1500 timmar i neutralt saltspraytest.

Det unika med Ruspert Coating är den täta sammanfogningen av den bakade keramiska toppbeläggningen och den kemiska omvandlingsfilmen tack vare tvärbindningseffekten. Dessa tre lager binds samman med det metalliska zinkskiktet genom kemiska reaktioner, och denna unika metod för att kombinera lager resulterar i en styv och tät kombination av beläggningsfilmerna.

Webbplats:

Håll dig vändSkål